口服液生產(chǎn)中，灌裝劑量偏差、瓶口滴漏，是藥企普遍遇到的生產(chǎn)難題。
傳統(tǒng)氣動灌裝設(shè)備，容易受氣壓、藥液粘度影響，灌裝誤差可達(dá) ±2%。不僅造成原料損耗，還會影響成品品質(zhì)，中藥混懸液、高濃縮藥液生產(chǎn)時，這類問題尤為突出。
上海圣剛機(jī)械設(shè)備，針對行業(yè)痛點打造伺服驅(qū)動口服液灌裝機(jī)，從精度與防漏兩大維度，解決生產(chǎn)困擾。
設(shè)備搭載伺服陶瓷泵計量系統(tǒng)，灌裝誤差穩(wěn)定控制在 ±0.5% 以內(nèi)。10ml、30ml、50ml 常用規(guī)格，一鍵就能切換參數(shù)，不用拆裝配件，換產(chǎn)效率大幅提升。面對粘稠藥液、帶顆粒藥液，依舊可以保持灌裝量均勻統(tǒng)一。
灌裝結(jié)構(gòu)采用三段式作業(yè)模式，低速進(jìn)液、勻速灌裝、減速斷液，搭配負(fù)壓回吸設(shè)計，從源頭杜絕藥液滴落污染瓶體。同時可匹配直管瓶、異形瓶等多款容器，適配不同生產(chǎn)線需求。
設(shè)備藥液接觸部件均采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，鏡面光滑，支持 CIP 在線清洗、SIP 高溫滅菌，契合新版 GMP 衛(wèi)生生產(chǎn)規(guī)范。
多家藥企投入使用后，產(chǎn)品灌裝合格率穩(wěn)步提升，物料損耗明顯下降，設(shè)備運行穩(wěn)定性也順利通過 GMP 現(xiàn)場核查。
深耕制藥灌裝設(shè)備十余年，上海圣剛可根據(jù)藥液特性、產(chǎn)能規(guī)模定制設(shè)備方案。江浙滬區(qū)域售后響應(yīng)迅速，當(dāng)日上門檢修，護(hù)航企業(yè)正常生產(chǎn)。
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