近日，上海圣剛機(jī)械設(shè)備有限公司正式發(fā)布新一代滴管瓶精油灌裝旋蓋貼標(biāo)一體化設(shè)備，專為藥用滴劑、植物萃取精油、草本滴劑等高附加值藥液量產(chǎn)打造，直擊行業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)線多重生產(chǎn)痛點(diǎn)，以一體化聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)滿足藥企 GMP 潔凈生產(chǎn)、精準(zhǔn)計(jì)量、穩(wěn)定量產(chǎn)多重需求。
當(dāng)前藥用滴劑生產(chǎn)企業(yè)普遍面臨多重生產(chǎn)難題：滴管瓶瓶口狹小，普通灌裝設(shè)備易出現(xiàn)滴漏、掛壁，高成本精油揮發(fā)損耗嚴(yán)重，批次裝量差異大，增加原料損耗與品控整改風(fēng)險(xiǎn)；灌裝、旋蓋、貼標(biāo)設(shè)備分體布置，工序銜接依賴人工轉(zhuǎn)運(yùn)，易造成交叉污染，人工旋蓋力度不均、滴管對位偏移，密封不達(dá)標(biāo)引發(fā)漏液退貨；分體設(shè)備運(yùn)行節(jié)拍難以同步，頻繁堵瓶、停機(jī)調(diào)試，拉低整體產(chǎn)能；人工貼標(biāo)易出現(xiàn)歪斜、氣泡、褶皺，產(chǎn)品外觀一致性差，不利于藥企合規(guī)抽檢與品牌出貨。
針對以上行業(yè)痛點(diǎn)，圣剛新一代一體機(jī)采用雙頭蠕動(dòng)泵核心灌裝單元，適配油性、揮發(fā)性藥用滴劑，計(jì)量調(diào)節(jié)便捷，灌裝誤差可控，灌裝頭搭載防滴漏回吸結(jié)構(gòu)，杜絕藥液滴落浪費(fèi)，適配 5–100ml 全規(guī)格滴管玻璃瓶、塑料瓶生產(chǎn)。設(shè)備集成自動(dòng)理瓶、雙頭灌裝、滴管內(nèi)塞定位、伺服旋蓋、在線貼標(biāo)全流程模塊，整機(jī)無縫聯(lián)動(dòng)同步運(yùn)行，無需人工中轉(zhuǎn)，大幅縮減人員投入，降低人為操作帶來的質(zhì)量隱患。
整機(jī)物料接觸部件均采用 316L 不銹鋼，管路易拆卸清洗，滿足制藥潔凈車間規(guī)范；搭載 PLC 智能觸控系統(tǒng)，多組產(chǎn)品工藝參數(shù)可儲(chǔ)存，切換滴劑規(guī)格僅需短時(shí)間調(diào)試。配套立式在線貼標(biāo)機(jī)構(gòu)同步聯(lián)動(dòng)，貼標(biāo)平整無氣泡、無偏移，成品品相統(tǒng)一。設(shè)備運(yùn)行傳動(dòng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，長時(shí)間連續(xù)量產(chǎn)不卡頓、不跑偏，故障率顯著降低，兼顧中小批量柔性生產(chǎn)與規(guī)?；咚佼a(chǎn)線需求。
上海圣剛技術(shù)負(fù)責(zé)人表示，本次新品聚焦藥用滴劑細(xì)分賽道，兼顧精度、潔凈度與生產(chǎn)穩(wěn)定性，可單獨(dú)單機(jī)使用，也可對接理瓶、鋁箔封口設(shè)備組成完整自動(dòng)化流水線。未來企業(yè)將持續(xù)深耕醫(yī)藥液體灌裝裝備，為滴劑、精油、生物試劑廠家提供一站式定制生產(chǎn)解決方案，助力行業(yè)生產(chǎn)智能化升級(jí)。
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